振輝公司編制的減溫減壓器操作規程相關(guān)介紹
減溫減壓器
啟動(dòng):
　　　初始狀態(tài)S0減溫減壓器停運
啟動(dòng)前的檢查:
(P)-  確認檢查減壓閥及自動(dòng)調節系統完整，開(kāi)關(guān)靈活，指示正確
(P)-  確認減溫噴水系統應完好，各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈，指示正確:
(P)-  確認安全閥完好
(P)-  確認壓力表完好
(P)-  確認溫度計完好
(P)-  確認系統各閥門(mén)完好，附件齊全，開(kāi)關(guān)靈活好用 
(P)-  確認減溫減壓器入口隔斷閥關(guān)閉
(P)-  確認減溫減壓器入口隔斷閥的旁路閥關(guān)閉
(P)-  確認安全閥下部手閥全開(kāi)
(P)-  確認調節減壓閥關(guān)閉
(P)-  確認減溫減壓器出口隔斷閥關(guān)閉
(P)-  確認減溫噴水調節閥旁路閥關(guān)閉
(P)-  確認減溫噴水調節閥關(guān)閉5 R4
(P)-  確認減溫噴水調節閥前隔斷閥關(guān)閉
(P)-  確認減溫減壓器疏水閥開(kāi)
(P)-  確認減溫噴水總閥開(kāi)
(P)-  確認各壓力表閥開(kāi)
(P)-  確認清除設備周?chē)s物，現場(chǎng)清潔。
狀態(tài)S1檢查完畢，減溫減壓器具備啟動(dòng)條件
啟動(dòng)：
[P]-  開(kāi)減溫減壓器疏水閥
[P]-  緩慢開(kāi)出口閥并汽
(P)-  暖管疏水時(shí)間30分鐘
[P]-  手動(dòng)稍微開(kāi)減壓調節閥.
[P]-  緩慢稍微開(kāi)進(jìn)汽旁路閥
(P)-  疏水完畢.
[P]-  關(guān)閉疏水閥
[P]-  緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥、緩慢升壓
(P)-  壓力升至低于低壓蒸汽母管0.05～0.1MPa
注意在并汽過(guò)程中，要加強內外聯(lián)系，保持中、低壓蒸汽平穩，特別要保持中壓蒸汽平穩。
[P]-  關(guān)閉旁路閥
[P]-  適當調整減壓閥開(kāi)度，調節低壓管網(wǎng)壓力0.80～1.0MPa
(P)-  汽溫升到250℃時(shí)
[P]-  開(kāi)減溫水入口閥
[P]- 手動(dòng)緩慢開(kāi)啟減溫水調節閥
(P)- 確認低壓蒸汽正常
[I]- 投入壓力、溫度自動(dòng)調節系統
注  意檢修的安全閥、在并汽前應進(jìn)行定壓，其定壓壓力為1.38MPa。
最終狀態(tài)S2減溫減壓器運行正常
狀態(tài)確認：
(P)- 低壓蒸汽溫度280～310℃
(P)- 低壓蒸汽壓力0.8～1.0MPa
停運:
初始狀態(tài)S0減溫減壓器正常運行
[P]-  緩慢關(guān)閉蒸汽入口閥，直至關(guān)死 
[P]-  開(kāi)啟減溫減壓器疏水閥
(P)-  蒸汽溫度低于250℃
[P]-  關(guān)閉減溫水閥)
[P]-  關(guān)閉減溫水隔斷閥
[P]-  關(guān)閉出口隔離閥
(P)-  壓力降至零
<P>-  若減溫減壓閥后壓力升高甚至超壓
[P]-  開(kāi)啟疏水閥
(P)-  壓力降至零
[P]-  查明原因，進(jìn)行處理
注  意停運過(guò)程中，應做好聯(lián)系工作，注意中壓蒸汽的變化，做到平穩操作。
(M)-  如需熱備用
[P]-  打開(kāi)減溫減壓器出口閥
[P]-  小開(kāi)蒸汽入口閥或打開(kāi)進(jìn)口暖管閥
[P]-  開(kāi)疏水閥
(M)-  利用調節閥漏氣保證減溫器處于熱備用狀態(tài)
[P]-  控制溫度100℃～300℃，最好平穩，不要大幅度波動(dòng), 
注  意定時(shí)檢查，防止發(fā)生超溫超壓。
最終狀態(tài)S1減溫減壓器停運
運行的控制與調整:
1)  減溫減壓器在正常運行時(shí)，出口壓力0.80MPa—1.0MPa，出口溫度280～310℃。
2)  按時(shí)檢查減溫減壓器的運行情況，認真作好記錄，在任何情況下，都應做到保持中壓蒸汽壓力平穩，當中壓蒸汽供應不足時(shí)，應首先調整發(fā)電負荷,后控制減溫減壓器。
3)  當低壓蒸汽有放空時(shí)，減壓閥應維持6%左右開(kāi)度，不得關(guān)死，以免積水，維持出口溫度280℃—310℃。
異常處理:
減壓閥后超壓- 原因
1) 出口閥未開(kāi)或開(kāi)度過(guò)小或閥芯脫落。
2) 減壓閥開(kāi)度太大或自控失靈。
3) 外界使用蒸汽量突然減少。
4）減壓閥磨損嚴重或誤操作。
5）副線(xiàn)閥未關(guān)嚴或者內漏。
處理:
1) 立即將自動(dòng)調節改為遙控或手動(dòng)操作，減少中壓蒸汽進(jìn)汽量.
2) 降低鍋爐負荷，控制中壓蒸汽壓力在規定范圍內。
3）如果出口閥或減壓閥損壞，應停運檢修。
4）關(guān)閉或檢修副線(xiàn)閥。
減溫減壓器出口蒸汽溫度超高-原因:
1) 溫度自動(dòng)調節失靈。
2) 遙控或手動(dòng)進(jìn)水時(shí)，未及時(shí)調節進(jìn)水量。
3) 噴水系統隔斷閥損壞。
4) 負荷波動(dòng)太大。
5) 噴水管孔眼堵塞。
6) 誤操作。
處理:
1)  將自動(dòng)進(jìn)水改為遙控或手動(dòng)控制，增加減溫水量，必要時(shí)開(kāi)減溫水副線(xiàn)。
2)  保證中、低壓蒸汽平穩。
3)  如果閥門(mén)損壞或噴嘴堵塞等原因，應停運檢修。
減溫減壓器水擊:
原因：
1）噴水自動(dòng)調節系統失靈，噴水量波動(dòng)大。
2）噴水量過(guò)大，出口汽溫控制太低。
3) 長(cháng)期低負荷運行。
4) 啟動(dòng)時(shí)疏水不徹底或啟動(dòng)太快。
處理：
1) 將自動(dòng)噴水改為遙控或手動(dòng)操作，保持噴水平穩，并開(kāi)啟疏水閥疏水，待水擊消失后關(guān)閉。
2) 聯(lián)系調度，要求保持適當負荷運行。
3) 如在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生水擊，應停止啟動(dòng)，加大疏水，待疏水干凈，水擊消失后再啟動(dòng)。
減溫減壓器達不到額定壓力:
原因：
1) 進(jìn)、出口閥打不開(kāi)或閥芯脫落卡死。
2) 減壓閥故障，不能遠操控制。
處理:
1) 設備應停運檢修。
減溫減壓器振動(dòng)/原因:
1) 減溫減壓器發(fā)生水擊。
2) 負荷波動(dòng)太大。
3) 壓力和溫度自動(dòng)調節系統失靈。
處理：
1) 如果是由水擊引起振動(dòng)，應停止啟動(dòng)，加大疏水，待疏水干凈，水擊消失后再啟動(dòng)。
2) 因負荷波動(dòng)太大，應聯(lián)系有關(guān)單位并匯報調度，要求用戶(hù)平穩用汽。
3) 如自動(dòng)調節失靈，應改為遙控或手動(dòng)操作。
4) 屬設備問(wèn)題，及時(shí)匯報區塊處理，如振動(dòng)嚴重，有危及設備和人身安全時(shí)應立即停止運行。