化工安全制冷過(guò)程的分類(lèi)如何體現高溫高壓減溫減壓裝置產(chǎn)品的存在？
一、按制冷過(guò)程分類(lèi)
　　　(1)蒸氣壓縮式制冷簡(jiǎn)稱(chēng)壓縮制冷。制冷目前應用得最多的是蒸氣壓縮式制冷。它是利用壓縮機做功，將氣相工質(zhì)壓縮、冷卻冷凝成液相，然后使其減壓膨脹、汽化(蒸發(fā))，從低溫熱源取走熱量并達到高溫熱源的過(guò)程。此過(guò)程類(lèi)似用泵將流體由低處送往高處，所以有時(shí)也稱(chēng)為熱泵，
　　　(2)吸收式制冷利用某種吸收劑吸收自蒸發(fā)器中所產(chǎn)生的制冷劑蒸氣，然后用加熱的方法在冷凝器的壓強下進(jìn)行脫吸。即利用吸收劑的吸收和脫吸作用將制冷劑蒸氣由低壓的蒸發(fā)器中取出并送至高壓的冷凝器，用吸收系統代替壓縮機，用熱能代替機械能進(jìn)行制冷操作。
　　　工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的吸收制冷體系有：氨水系統，以氨為制冷劑，水為吸收劑，應用在合成氨生產(chǎn)中，將氨從混合氣體中的冷凝分離出來(lái)；水溴化鋰溶液系統，以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，已被廣泛應用于空調技術(shù)中。
　　　(3)蒸汽噴射式制冷利用高壓蒸汽噴射造成真空，使制冷劑在低壓下蒸發(fā)，吸收被冷物料熱量而達到制冷目的。真空度越高，制冷溫度越低，但不能低于0℃。因為水的汽化潛熱大，無(wú)毒而易得，但其蒸發(fā)溫度高，工業(yè)生產(chǎn)中常用于制取0℃以上的冰凍水或作空調的冷源。
二、按制冷程度分類(lèi)
　　　(1)普通制冷制冷的溫度范圍在173K以?xún)取?BR>　　　(2)深度制冷制冷溫度范圍在173K以下。從理論上講，所有氣體只要將其冷卻到臨界溫度以下，均可使之液化。因此，深度制冷技術(shù)也可以稱(chēng)作氣體液化技術(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)中，利用深冷技術(shù)有效地分離了空氣中的氮、氧、氬、氖及其他稀有組分，以及成功地分離了石油裂解氣中的甲烷、乙烯、丙烷、丙烯等多種氣體?，F代醫學(xué)及其他高科技領(lǐng)域也廣泛應用深冷技術(shù)。
       一般的制冷中都會(huì )有減溫減壓器的存在，減少產(chǎn)品最高承受能力，下面我來(lái)介紹一下關(guān)于減溫減壓中高溫高壓減溫減壓裝置的特點(diǎn)：
1、高溫高壓減溫減壓裝置結構特點(diǎn)
       本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動(dòng)控制裝置所組成。
       減壓系統——由減溫減壓閥和節流孔板，通過(guò)執行機構來(lái)實(shí)現。
       減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來(lái)調節噴咀減溫水流通面積及通過(guò)帶有執行機構控制的給水調節閥開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現蒸汽溫度的調度。
       安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來(lái)實(shí)現，當二次壓力超過(guò)規定值時(shí)，將壓力超過(guò)部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。
2、高溫高壓減溫減壓裝置主要性能指標
       1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤10MPa,溫度T1≤540℃；
       2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量 Q的變化范圍為10%～100%，在此范圍內可實(shí)現理想調節。
       3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：
       P2≤0.98MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.04MPa；
       0.98<P2<3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；
       P2>3.82MPa時(shí)，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
       4.出口蒸汽溫度T2的調節范圍為T(mén)2±4℃。
       5.裝置正常運行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。